脱硫塔玻璃钢除雾器@的装置组成及除雾原理

描述： 脱硫塔玻璃钢除雾器@主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，脱硫塔除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面成水平形;这样的设计主要针对烟气比较均匀的脱硫塔，塔体断面小烟气流速高的不宜使用。

 脱硫塔玻璃钢除雾器@的装置组成及除雾原理

脱硫塔玻璃钢除雾器@主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾” 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。

脱硫塔玻璃钢除雾器@  采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面成水平形;这样的设计主要针对烟气比较均匀的脱硫塔，塔体断面小烟气流速高的不宜使用。

一级脱硫塔除雾器叶片间距为40mm，通道跨径一般为2185mm(实际根据现场工况而定)，叶片采用四转向波纹板。烟气在通过一级脱硫塔除雾器断面的时候;烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒径25-35um。由于一级除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级捕捉。所以脱硫塔除雾叶片很容易积垢，因此一级除雾器冲洗系统设计了两层：临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保脱硫塔除雾器的彻底清洗。

由于烟气在通过一级除雾器时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收(25um以上);一小部分逃逸，还有冲洗一级除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级除雾器将其捕捉回收

二级脱硫塔除雾器叶片间距为25mm，通道跨径一般为2185mm(实际根据现场工况而定)，叶片采用四转向波纹板。烟气在通过二级脱硫塔除雾器断面的时侯，由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级除雾器所产生水汽，将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级除雾器间距较小，也就是烟气在通过这一级除雾器时，烟气在上升的过程中受到挤压，使其充分与除雾片接触。所以二级除雾器的除雾粒径更小，捕捉粒径再20-25um以上。但同时也增加压降。由于二级除雾器是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。(特殊情况也设计反面冲洗，主要根据现场工况)。